top of page
SMT-logo-white.png

Service av verktygsmaskiner
Verktygsmaskiner åldras inte jämnt. Vissa komponenter tappar precision långsamt, andra fallerar plötsligt. Det gör det löpande underhållet viktigt, och vi rekommenderar en grundlig översyn minst en gång/år.

Förbättra din maskins tillgänglighet & förläng livstiden

Rätt service kan förlänga maskinens livslängd med många år och undvika haverier, vi erbjuder både serviceavtal och enstaka servicetillfällen. 

Förebyggande service syftar till att upptäcka och åtgärda slitage innan det påverkar precision eller driftsäkerhet. Den baseras på maskinens faktiska belastning, inte enbart kalenderintervall.

Typiska insatser:

  • Kontroll av geometri, spel och toleranser

  • Inspektion av lager, linjärstyrningar och spindel

  • Smörjsystem, kylning och termisk stabilitet

  • Mätning av vibrationer och temperatur
     

Rätt utförd förebyggande service kan:

  • Förlänga maskinens tekniska livslängd

  • Minska energiförluster

  • Förbättra arbetsmiljön genom stabilare drift

Akut service utförs när maskinen redan har fallerat eller står inför ett omedelbart driftstopp. Fokus ligger då på att snabbt återställa funktionen.
 

Typiska situationer:

  • Plötsligt spindelstopp

  • El- eller styrsystemsfel

  • Hydrauliska eller pneumatiska haverier

Akut service löser ett problem här och nu, men återställer sällan maskinen till ett långsiktigt stabilt tillstånd. Den bör därför alltid följas av en teknisk genomgång för att bedöma rotorsak och framtida risker.

Har ni identifierat en skada eller funktionsnedsättning? Då behöver det åtgärdas mer grundligt. Det kan handla om komponentbyte, renovering eller justeringar som kräver längre stillestånd men ger bättre tekniskt resultat än akuta insatser.
 

Exempel på reparationer:

  • Byte eller renovering av spindel

  • Utbyte av slitna lager och styrningar

  • Justering av maskingeometri

  • Uppgradering av kritiska komponenter

Vanliga problem

  • Försämrad ytfinish: Ofta kopplat till spindellager eller geometri

  • Ökade vibrationer: Kan orsakas av både mekaniskt slitage och fundament

  • Överhettning: Tecken på felbelastning eller bristande smörjning

  • Geometrisk drift över tid Maskinen tappar noggrannhet när bäddar, glidskenor och pelare sätter sig eller slits ojämnt. Detta är ofta irreversibelt utan omfattande renovering.

  • Otillräcklig termisk stabilitet i produktion Maskinen håller tolerans kall men inte varm. Resultatet blir kassationer, omkörningar och ökad energiförbrukning.

  • Slitage i kulskruvar och muttrar Leder till backlash, sämre repeterbarhet och behov av långsammare matningar för att hålla mått.

  • Otillförlitlig verktygsväxling (ATC) Mekaniskt slitage, sensorer som driver eller pneumatikproblem orsakar stopp och risk för haverier.

  • Bristande spån- och kylmedelshantering Spån som återcirkulerar skadar linjärsystem, tätningar och pumpar. Ofta ett tecken på att maskinen är felanpassad för processen.

  • Föråldrat styrsystem (CNC) Begränsad beräkningskapacitet, brist på reservdelar och låg cybersäkerhet. Förlänger cykeltider och ökar energiförbrukningen per detalj.

  • El- och drivproblem Åldrande servodrifter, kablage och kontaktorer ger intermittenta fel som är svåra att felsöka och ofta leder till onödiga komponentbyten.

  • Otillräcklig styvhet för moderna skärdata Maskinen är byggd för äldre verktyg och lägre avverkning. Försök att ”pressa” den leder till slitage, kassation och högre klimatavtryck per producerad detalj.

  • Bristande dokumentation och historik Tidigare reparationer, ombyggnader och nödlösningar saknar spårbarhet, vilket gör korrekt felsökning och beslut om livslängd svårare.

  • Hög stilleståndskostnad vid småfel Maskinen fungerar tekniskt men kräver oproportionerligt mycket tid, reservdelar eller specialkompetens för enkla ingrepp, ett tecken på låg effektivitet.

Kontakt

Ronny Rundblad
Service & Reservdelar
(+46) 724 - 47 42 43
ronny@smtcompany.se
Serviceförfrågan
Kryssa i vad för typ av service du behöver:

Tack för din förfrågan, vi återkommer så fort vi kan. 

Med serviceavtal kan du öka tillgängligheten i dina maskiner samt undvika produktionsstopp. Vi erbjuder serviceavtal för både enskilda maskiner och hela produktionsanläggningar.

Vi har ett stort reservdelslager med standardkomponenter som passar många fabrikat. Vårt lager omfattar reservdelar och komponenter för både nya och äldre maskiner. 

Vi utför Retrofits både på plats hos dig som kund och i vår maskinfabrik i Främmestad. Från byte av styrsystem till hel genomgång. Hör av dig om du behöver hjälp att bedömma maskinens kondition. 

Uppmätning speglar tillståndet på er maskin och mätresultatet visar vilka förbättringar som krävs för att öka prestandan och produktiviteten. Uppriktning av maskin ska göras regelbundet speciellt om marken som verkstaden är byggd på är instabil.

Installation & utbildning

Vi erbjuder tjänster för alla typer av maskininstallation och utbildning. Vi hjälper vi er från det att maskinen kommer in i maskinhallen till att den första biten bearbetas.

Vi flyttar din maskin, eller hela produktionsanläggning.

SMT - Produktionslösningar som håller, över tid och genom förändring.
HUVUDKONTOR & PRODUKTION

SMT Swedish Machine Tool Company AB

Främmestadvägen 29

465 97 Främmestad

Sweden

KONTAKTA OSS

VÄXEL +46 (0)21 - 80 51 00​​

FÖRSÄLJNING sales@smtcompany.se​​
SERVICE service@smtcompany.se
  • Black Edin Ikon
  • Black Facebook Ikon
​SVENSKTILLVERKADE PRODUKTIONSLÖSNINGAR

Sedan 1856 har SMT varit en pålitlig partner till svensk industri och tillsammans med några av landets mest framstående industriföretag, en drivande kraft genom industrialiseringen och den snabba tekniska utvecklingen under 1900-talet. Vår styrka har alltid byggt på teknisk erfarenhet, ingenjörskunnande och hög kvalitet.

 

Idag, 2025, utvecklar och tillverkar vi kundanpassade CNC-svarvar och fräsmaskiner med fokus på produktionslösningar som håller över tid.

 

Vårt erbjudande kompletteras av noggrant utvalda agenturmaskiner som vilar på samma principer: hållbarhet, precision och skräddarsydda lösningar för modern produktion.

© 2024 Swedish Machine Tool Company AB

bottom of page